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　　一、空压机简介二、空压机安全敬告三、空压机安装规范四、螺杆空压机工作原理五、系统流程和零部件的功能六、空压机维护、保养与使用1.从结构形式上分为:往复式活塞,螺杆式、离心式、蜗旋式、滑片式、隔膜式空压机，目前使用最为广泛的为往复式活塞和螺杆式空压机.(1)由于螺杆机具备供气连续性好,运行平稳,噪音小等优点,在自动化生产程度较高的医药、电子、食品、轻工等运行环境较好的行业得到广泛使用。(2)往复活塞式空压机主要用于道桥、路矿、开采等环境较为恶劣行业。2.空压机从其压力等级上一般分为：低压（0-3MPa)、中压(3-10MPa)、高压(10MPa以上）三个系列．我们制面企业使用低压系列喷油式螺杆空压机,公称压为0.75MPa.3.从冷却方式上分为:风冷式和水冷式两种,前者对环境要求高。两者区别:油-气冷却器冷却介质不同.4.从润滑介质上分为:有油/无油/水冷却无油空压机等.有油空压机：需定期更换三滤及油，费用较高，但性能稳定，故障率低。无油空压机：运行性能不稳定，故障率高且修复困难水冷却无油机：运行性能介于之间，亦需定期更换滤活塞空压机单级压缩可达1.0MPa,螺杆空压机单级压缩可达1.25MPa。2.空压机电机转子含有强磁场,对监控装置,移动电话以及带有起博器、除颤器心脏病患者有直接影响3.变频空压机停机状态下，其内部的电容原件存储着可导致操作人员伤亡的高压电，必须关闭电源，确认电容器充分放电后，方可实施检修。4.压缩空气和电器装置会对人体造成伤害，检修前必须确认供电电源断电，供气截门关闭，设备系统压力全部释放以及过热部件冷却，并悬挂标识。5.空压机排出的压缩空气不可用于人体呼吸，其中可能含有一氧化碳成分。6.空压机专用冷却-润滑剂应专机专用，不能混用并防止与人体接触。7.操作人员必须掌握空压机各部位警告标识的含义（上网查ISO图形），运行中禁止打开危险位置的柜门或防护罩电缆尺寸（MM3*50+503*70+703*95+95功率（KW）5575908.安装施焊配管时应注意对设备箱体内侧隔音防尘层防护并防止焊屑落入吸气腔。9.空压机上口电源线容量必须与其功率匹配,空气开关应为其额定电流的1.5-2倍，同时应有可靠的接地装置，必要时加装避雷装置电缆尺寸与其功率匹配表10.空压机内部油气分离桶及其顶部的安全阀，压力表等安全装置需定期检验。11.新机开机调试必须由厂商负责进行等。12.长时间停机或新装空压机,再次开机前需将进气阀打开,倒入0.5升空压机专用油.13.水冷式空压机在温度低于0环境中停止使用时，需将冷却器中的水放掉．14带内置冷干机的空压机，在开机前4小时接通电源，以便于为冷干机预热。第10页空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好；如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。环境温度须低于40，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少；最低５（通常所说的排气量是指标准大气压下的空气体积）３.预留保养空间，压缩机与墙之间至少须应有0.7M以上距离，与电器柜间距1.2M，压缩机离顶端空间距离至少1米以上，具备条件者可装设天车，以利维修保养对风冷式空压机，建议安装导风管将冷却热风导出室外（见下图及表格）。第12页以0.75MPa空压机为例，建议排风扇的风量如下：机器规格建议排风扇的风量（m/min）SA55A-75A420SA55W-75W111SA90A535SA90W115空压站所需通风量的计算公式：Qv=(1,06N+8)/dT)Qv：所需通风量（MN：电机的额定功率(kw)dT：压缩机房温升第13页6．对水冷机组，冷却水供水压力应为0.2-0.4MPa，进出口均应装阀门；如果冷却水源可能有杂物，应加装过滤器。对冷却水的水质要求如下：暂时硬度小于或等于10o（硬度1o相当于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO）。第14页对空气管路配管的要求：主管路配管时，管路须有1到2的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。配管管路的压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至机器中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀几台压缩机并联安装，应在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利于冷凝排放。主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有蜗流情况发生，导致较大的压力损失。第15页压缩机理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器+储气罐，这样前置储气罐可降低压缩空气温湿度。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/s以下，以避免过大的压力降。对空气管路配管的要求：第16页若系统之空气用量很大且脉冲性强，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的15%),这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，保证供气平稳管线总长度：Ｌ＝（dp*d5*p)/(450*Qc185)L:管线总长度（Ｍ），dp:允许最大压降（建议值o.1bar）；d：管线内径（ＭＭ);P：排气压力（绝对压力bar）；Qc：压缩排气量（Ｌ／Ｓ）对空气管路配管的要求：第17页对空气管路配管的要求螺杆式压缩机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。第18页空压站后处理设备配置说明:两台或多台空压机合用一套后处理设备时，可根据实际用气量来选配后处理设备的规格，如果其中一台空压机仅作为备用机而不同时使用，则按最大使用流量值来选配后处理设备。过滤元件第19页下图为空压站配置，压缩空气进入储气罐后，先经过(P级)前过滤器再进入干燥机去除压缩空气中的水分,再通过(A级)后过滤器时,压缩空气的品质达:含尘粒径1um,含油量0.1ppm。再配装(F级)精过滤器其品质达：含尘粒径0.01um,含油量0.01ppm。对空气质量要求不高的行业,如:矿山开矿,电厂煤炭输送,黑色金属铸造等用户,只需加配储气罐即可.但在一些食品,医药,精密电子,特别喷涂等对空气质量要求很高的行业可根据实际情况加配AC和AD级过滤器。喷油双螺杆空压机排放气体质量：含尘粒径1um,含油量３ppm空压站后处理设备配置说明:第20页螺杆空压机储气罐前过滤器干燥器后过滤器精过滤器第21页螺杆空压机的基本结构：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子。把节圆内具有凹齿的转子，开云真人称为阴转子。其阳转子与电动机连接，由阳转子带动阴转子转转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受径向力．在压缩机机体的前后两端分别是进气口，排气 第22页第23页 1、吸气过程： 阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空 间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气 时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空 状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向充 满了整个齿沟．转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿 沟的气体即被封闭。 螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩、 喷油和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互 啮合的齿相继完成相同的工作循环。 第24页 2、压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与 机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面 逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空 间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩，压力逐渐提高 而压缩的同时因压差的作用冷却液被喷入压缩室与 空气混合． 第25页 3、排气过程： 当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时， 被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面 移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气 口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子 的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长 ，进气过程又再进行。 四、空压机 原理： 第26页 2008年11月 四、空压机 原理 返回 第27页 2008年11月 四、空压机 原理 返回 第28页 从上述工作原理看，螺杆压缩机是一种工作容积作 回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积 的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转 子在机壳内作回转运动来达到。 螺杆压缩机的特点： 螺杆压缩机与活塞压缩机都属容积式压缩机。而主 要部件的运动形式，又与离心压缩机相似,所以，螺杆压 缩机同时具有上述两类压缩机的特点。 双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机 产品的档次。 四、空压机 原理 第29页 螺杆压缩机的优点 可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4万小时。 操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。 动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。 适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高 的效率。 多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，开云真人可压送含液气体，含粉尘气体， 易聚合气体等。 四、空压机 原理 第30页 螺杆压缩机的缺点 1.造价高:螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用 特制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工.另外, 对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。 2.不适合高压场合:由于受到转子刚度和轴承寿命等方 面的限制，螺杆压缩机只能适用于中低,压范围,排气压 力一般不能超过3.0Mpa。 3.不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前 一般只有容积流量大于0.2m3/min，螺杆压缩机才具有 优越的性能。 四、空压机 原理 第31页 四、空压机 原理 螺杆空压机创新阳，阴螺杆齿数比较： TCS-75空压机:4:5 atlasGA-75A空压机5:6 SA-4100A空压机5:6 新型6:8 第32页 双螺杆喷油空压机的工作流程: 空气经空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气容调 阀进入压缩室压缩；并与喷入的冷却液混合．与油混 合的气体排入油气桶，由于离心现象和重力的作用， 大部份油介质被分离，然后再经油气分离器分离，使 得油气充分分离：分离出的压缩空气经压力维持阀- 后冷却器-气水分离器后，供系统使用；分离出的油 受压力作用流经热控阀-冷却器-油过滤器-再喷入压 缩机(压缩腔,前后轴承室)和空气混合，进入下一循 五、系统流程和部件的功用第33页 图示说明 1.空气过滤器 3.压缩机4.油气桶 5.二次回油管 6.油气分离器 7.压力维持阀 8.油冷却器 9.气水分离器 10.热控阀 11.油过滤器 12.气冷却器 系统工作流程图 返回第34页 用户 空气滤清器 进气阀 油细分离器 后部冷却器 压力维持阀 油气桶 压缩机 膨胀接头 一.空气流程: 气水分离器 第35页 气路中各部件功能说明 空气滤清器 空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸精度为5um左右。 功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子 过早磨损和油过滤器/油细分离器过早阻塞。 通常每工作500小时，应取下清除其表面的 尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内 向外吹除. 视压差状况执行更换. 第36页 进气阀: 进气阀主要是通过进气阀片的开启和关闭来进行空 /重负荷的控制,有两种控制方式: 开关式，当压力到达卸载设定值，关闭进气口，压力