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　　开云真人开云真人缝纫机的转速高，对机械配合和零件的润滑要求也高。目前，市场上的电脑平缝机可以分为头部有油机和头部无油机。头部有油机在头部具有供油及回油装置。头部有油机的润滑方式是与机器的整个油路系统相关联，采用的润滑介质一般为白油，通过头部的供油及回油装置保证油路系统的正常循环。头部无油机的润滑方式采用油脂进行局部润滑，不参与整机的油路循环。

　　如中国实用新型专利(授权公告号cn209323138u，授权公告日2019.08.30)公开的无油平缝机针杆润滑装置，即采用局部润滑的方式。该油平缝机针杆润滑装置包括羊毛毡和与羊毛毡配合连接的衬套，羊毛毡包括竖连接块和横连接块，横连接块与竖连接块连接且与竖连接块形成弯折结构，衬套的外壁上设有弧形段的开口槽，横连接块套设在衬套上且嵌置在开口槽内。羊毛毡通过加热与润滑脂完全融合，将浸满润滑脂羊毛毡的上端配合安装在衬套上端的开口槽内，再将浸满润滑脂羊毛毡的下端配合安装在衬套下端的开口槽内，针杆上下运动通过与浸满润滑脂的羊毛毡的横连接块内侧的横截面摩擦，使针杆就能粘到润滑脂，从而减少针杆与铜套和衬套的摩擦。

　　上述无油平缝机针杆润滑装置虽然能够实现对针杆的润滑，但是存在着油脂使用寿命的问题。当起始涂抹少量油脂被消耗完后，如果没有手动的拆卸添加油脂，就没有可续的油脂供使用，机器就会磨损加重。导致整机发热异常、异响、针杆咬死等其他不良工况。

　　本实用新型的目的是提供一种无需反复拆卸机器进行人工手动添加油脂，大大延长了润滑效果与使用时长的无油机头部润滑结构。

　　一种无油机头部润滑结构，包括竖直安装在机壳上并能相对机壳上下运动的针杆及竖直安装在机壳上的压杆，在针杆上设置有针杆连接柱，在针杆的一侧设置有针杆润滑件，所述针杆润滑件上与针杆连接柱相对的侧面上设置有第一导油件，所述针杆润滑件内设置有油脂腔，在油脂腔内设置有油脂，所述第一导油件与油脂腔连通，所述针杆连接柱随针杆上下运动时，针杆连接柱与第一导油件间歇性接触连接。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，所述压杆上设置有压杆导架，所述针杆润滑件设置在压杆导架上。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，所述针杆润滑件通过螺钉固定在压杆导架上。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，所述油脂腔包括有开口端，在开口端设置有密封塞。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，针杆连接柱包括头部与杆部，头部设置在针杆上、杆部穿过针杆连杆的一端并设置有滑块，所述滑块能沿着滑块导轨上下移动，所述滑块导轨竖直设置在机壳内，在滑块导轨的下方设置有滑块导轨润滑支架，滑块导轨的下端设置在滑块导轨润滑支架上，在滑块导轨润滑支架上设置有第二导油件，滑块沿着滑块导轨向下移动至最低点时与第二导油件接触连接。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，所述滑块导轨润滑支架包括主体及固连在压杆上的连接套，在主体上设置有储油槽，所述储油槽内设置有油脂，所述第二导油件设置在储油槽内。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，所述压杆外套设有压杆下衬套，所述滑块导轨润滑支架的连接套固连在压杆下衬套上。

　　在上述的一种无油机头部润滑结构中，所述储油槽内设置有安装柱，盖板设置在安装柱上并通过螺钉固定在安装柱上，且所述盖板压设在所述第二导油件的一端。

　　1、本实用新型针杆的润滑及滑块导轨的润滑均具有储油及供给的结构，无需反复拆卸机器进行人工手动添加油脂，大大延长了头部无油机的润滑效果与使用时长，使得整机的性能也能得到保障。

　　2、本实用新型的润滑机构位于机壳内腔，不会受到外界的污染，且油脂润滑可以减少漏油现象，防止缝线和缝料被污染，大幅提升油脂的使用寿命，使用体检更佳。

　　图中：1、机壳；2、针杆；3、压杆；4、针杆连接柱；5、针杆上衬套；6、针杆下衬套；7、安装头部；8、针杆润滑件；9、第一导油件；10、压杆导架；11、开口端；12、密封塞；13、杆部；14、针杆连杆；15、滑块导轨；16、滑块导轨润滑支架；17、第二导油件；18、主体；19、连接套；20、储油槽；21、压杆下衬套；22、安装柱；23、盖板；24、螺钉；25、凸起。

　　如图1-5及图7所示，一种无油机头部润滑结构，包括竖直安装在机壳1上并能相对机壳1上下运动的针杆2及竖直安装在机壳1上的压杆3，在针杆2上设置有针杆连接柱4。针杆2的安装具体如下：在机壳1上固设有针杆上衬套5与针杆下衬套6，针杆2穿入针杆上衬套5、穿过针杆连接柱4、穿入针杆下衬套6，针杆连接柱4位于针杆上衬套5与针杆下衬套6之间。在针杆2的一侧设置有针杆润滑件8，针杆润滑件8的安装位置根据实际情况设定，本实施例优选将针杆润滑件8设置在压杆3上，所述针杆润滑件8还可以设置在针杆2上或机壳1内壁上等。所述针杆润滑件8上与针杆连接柱4相对的侧面上设置有第一导油件9，所述针杆润滑件8内设置有油脂腔，在油脂腔内设置有油脂，所述第一导油件9与油脂腔连通，所述针杆连接柱4随针杆2上下运动时，针杆连接柱4与第一导油件9间歇性的接触连接。所述第一导油件9完全浸透有油脂。第一导油件9可采用羊毛毡、海绵等。

　　如图5所示，本实施例的针杆润滑件8上与针杆连接柱4相对的侧面上设置有第一导油件安装孔，第一导油件9嵌设在第一导油件安装孔内，且第一导油件9的一端在外与针杆连接柱4实现间歇性的接触连接。

　　为了方便安装，所述压杆3上设置有压杆导架10，所述针杆润滑件8通过螺钉固设在压杆导架10上。

　　当针杆润滑件8直接固定在压杆3上时，在针杆润滑件8上需要设置连接部，本实施例优选将针杆润滑件8固设在压杆导架10上，使得针杆润滑件8的结构更加简洁。

　　如图5所示，所述油脂腔包括有开口端11，在开口端11设置有密封塞12。可以从开口端11添加油脂。

　　针杆连接柱4包括安装头部7，安装头部7通过螺钉固定在针杆2上。当缝纫机工作转动时，跟随着针杆2，针杆连接柱4做上下往复运动。安装头部7与针杆润滑件8中的第一导油件9细微接触，第一导油件9为用油脂完全浸透的材质，在运动过程中，第一导油件9的油脂会被安装头部7所扩散附着到针杆2上，并且随着温度的上升，油脂分子也将附着在针杆2上形成一层油膜，达到对针杆2的润滑。当第一导油件9的油脂被消耗后，由于第一导油件9的毛细作用，针杆润滑件8内的油脂会对第一导油件9进行持续的供给，保证针杆2的润滑效果。

　　如图1-4及图6、图7所示，针杆连接柱4还包括杆部13，杆部13穿过针杆连杆14的一端并设置有滑块，所述滑块能沿着滑块导轨15上下移动，所述滑块导轨15竖直设置在机壳1内，在滑块导轨15的下方设置有滑块导轨润滑支架16，本实施例的滑块导轨润滑支架16设置在压杆下衬套21上，也可以设置在机壳1上。滑块导轨15的下端设置在滑块导轨润滑支架16上，在滑块导轨润滑支架16上设置有第二导油件17，滑块沿着滑块导轨15向下移动至最低点时与第二导油件17接触连接。所述第二导油件17完全浸透有油脂。第二导油件17可采用羊毛毡、海绵等。

　　如图1-4及如图6所示，所述滑块导轨润滑支架16包括主体18及固连在压杆下衬套21上的连接套19，所述连接套19上沿径向设置有螺纹孔，滑块导轨润滑支架16通过螺钉螺接在螺纹孔内且螺钉的端部抵接在压杆下衬套21上实现滑块导轨润滑支架16的固定。在主体18上设置有储油槽20，所述储油槽20内设置有油脂，所述第二导油件17设置在储油槽20内。

　　如图6所示，所述储油槽20内设置有安装柱22，盖板23设置在安装柱22上并通过螺钉24固定在安装柱22上，且所述盖板23压设在所述第二导油件17的一端。

　　为了提高连接盖板23与第二导油件17之间的连接牢固度，所述盖板23上用于压住第二导油件17的一端向下设置有凸起25。

　　当缝纫机工作转动时，活动在滑块导轨15中的滑块作上下往复运动。在滑块运动到最低点时，与滑块导轨润滑支架16的第二导油件17有细微接触，第二导油件17为用油脂完全浸透的材质，滑块将第二导油件17的油脂带到滑块导轨15上，并且随着温度的上升，油脂分子也将附着在滑块表面形成一层油膜，当第二导油件17的油脂消耗完成后，储油槽20内的油脂将会对第二导油件17进行持续的供给，保证了滑块导轨15的润滑效果。

　　上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。